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氧彈燃燒試驗(yàn)裝置點(diǎn)火器鹵素預(yù)處理的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)與操作規(guī)范
技術(shù)要點(diǎn)與規(guī)范:北京鑫生卓銳科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZR-YDRSY型氧彈燃燒試驗(yàn)裝置使用范圍:氧彈燃燒試驗(yàn)裝置,又稱為鹵素測定預(yù)處理裝置,由定制氧彈,減壓閥,充氧儀,電子脈沖點(diǎn)火器等組成。主要用于化驗(yàn)室,科研機(jī)構(gòu),高校實(shí)驗(yàn)室,三方質(zhì)檢等單位,可燃性液體,粉末材料,鹵素,塑化等可燃物質(zhì)的測試和材料的燃燒、殘留物的狀態(tài)分析,電器塑料制品和電路板中重金屬和有害鹵素元素的定量分析等,對廢棄中鹵素樣品前處理,將固體(或液體)樣品在氧彈內(nèi)燃燒后,同時吸收液吸收燃燒氣體后進(jìn)行的離子色譜分析,以及進(jìn)行離子色譜分析配套使用的樣品前處理裝置。

一、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)
1.清潔方式選擇:針對輕度鹵素污染,可采用超聲波清洗(時間 10-15 分鐘,功率 50-80W);重度污染或精密電極建議采用等離子體清潔,避免物理擦拭造成電極損傷;
2.清洗劑選型:優(yōu)先選用無磷、中性的清洗劑,其 pH 值控制在 6.5-8.5 之間,既能有效溶解鹵素化合物,又不會腐蝕電極基材(如鉑、鎳鉻合金等);
3.活化參數(shù)控制:等離子體活化時,氬氣流量控制在 10-20sccm,處理時間 5-8 分鐘,避免過度活化導(dǎo)致電極表面粗糙;
4.防護(hù)涂層要求:涂層需具備耐高溫(≥800℃)、抗腐蝕、不影響點(diǎn)火電弧的特性,涂層厚度控制在 5-10μm,過厚可能導(dǎo)致點(diǎn)火能量衰減。
二、操作規(guī)范

1.操作人員需佩戴防靜電手套與護(hù)目鏡,避免手部油污接觸電極表面;
2.清洗后的電極組件需用去離子水沖洗 3-5 次,去除清洗劑殘留,再進(jìn)行干燥處理;
3.裝配時確保電極間距符合設(shè)備要求(通常 0.5-1.0mm),避免間距過大或過小影響點(diǎn)火效果;
預(yù)處理后需進(jìn)行至少 3 次點(diǎn)火測試,記錄點(diǎn)火成功率、電弧穩(wěn)定性等參數(shù),達(dá)標(biāo)后方可投入使用。
工作原理:試樣在密閉系統(tǒng)中高壓氧氣的作用下燃燒氧化分解固態(tài)和液態(tài)有機(jī)樣品,轉(zhuǎn)化為能被溶液吸收的氯化物、溴化物等。氧彈內(nèi)放置吸收液,用來收集吸收分解的鹵素。吸收后的溶液可通過離子色譜法,離子選擇電極法,光度測定法,或滴定法對鹵素及硫含量等方法進(jìn)行外標(biāo)法定量測試。